全自動(dòng)理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，以符合高度自動(dòng)化的要求。
 

　　下面讓我們來(lái)了解一下全自動(dòng)理瓶機(jī)有哪些分類吧
 

　　現(xiàn)在市面上銷售的全自動(dòng)理瓶機(jī)的整理階段可以大致分為以下幾種:
 

　　1、重心式理瓶機(jī):
 

　　其基本原理是:整理過(guò)程中利用瓶子重心分部的特點(diǎn)，如果瓶子正向，重心就會(huì)靠近瓶子下部，這樣瓶子就會(huì)不改變排列，如果瓶子反向，重心就會(huì)在瓶子上部，瓶子重心就會(huì)不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到向上的要求。
 

　　然而缺點(diǎn)很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實(shí)際操作中不會(huì)達(dá)到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機(jī)中使用。
 

　　2、水浮式加擋板式:
 

　　其基本原理是:在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個(gè)適合瓶子口的長(zhǎng)方形空，當(dāng)瓶子口過(guò)來(lái)時(shí)，瓶口就會(huì)進(jìn)入長(zhǎng)方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會(huì)正向輸出，當(dāng)瓶底過(guò)來(lái)時(shí)，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
 

　　該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺點(diǎn)有兩點(diǎn):一、在水浮過(guò)程中，瓶子會(huì)進(jìn)水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動(dòng)化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。
 

　　3、摩擦式:
 

　　該方案基本原理是:在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個(gè)方案相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是其效率高，不存在其他不必要的過(guò)程，如清理階段等。
 

　　該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運(yùn)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。
 

　　4、離心式理瓶機(jī):
 

　　基本原理是用圓盤的離心力，來(lái)使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點(diǎn)，將瓶口向下的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。缺點(diǎn)是整理速度有極限，不適合大型水線。
 

　　該機(jī)的功用是由人工將物料加入儲(chǔ)料瓶庫(kù)進(jìn)行存放，儲(chǔ)料瓶庫(kù)的物料將自動(dòng)定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過(guò)兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機(jī)的工作面上，同時(shí)通過(guò)翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子規(guī)范理出;電控系統(tǒng)通過(guò)各部分的傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作要求是高速生產(chǎn)*的機(jī)器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯(cuò)誤因素而造成的損失。